• 稳定的超纯水（UPW）制备和重金属废水零排放

  
  

  同纳为要求严苛的单晶硅、多晶硅制造及晶硅电池、薄膜电池生产线提供稳定、高效、节能的超纯水 (UPW) 系统。

  同纳专注于多晶硅制造领域对超纯水水质的极高要求，对紫外UV杀菌、TOC去除器的设计选型及安装方式、二氧化碳CO2及溶解氧O2的脱气膜设计选型、颗粒物过滤器及滤芯的选材及洁净等级、抛光树脂床的运行及冲洗方式等都进行十分科学的计算及配置。同时在供水端及用水点设置严格的监测及自动控制，确保优质的超纯水进入生产线。

  晶硅电池生产线会产生强酸碱废水、高浓度含氟废水、高浓度硝态氮及氨氮废水、高COD有机添加剂废水，同纳采用三级高效除氟+缺氧/接触氧化去除总氮（氨氮）的技术工艺，在除氟、脱硝态氮、降解COD方面采用多项独创技术使出水稳定达到国家《电池工业污染物排放标准》。

  太阳能铜铟镓硒薄膜电池制造过程中会产生含重金属镉冲洗废水，目前国家要求必须做到零排放。同纳利用多年来在重金属废水处理工程中积累的多项先进技术，围绕膜回收+高效蒸发分离的技术工艺，在络合物破坏、重金属捕集沉降、可移动加热蒸发等方面采用独创工艺，稳定实现废水全部回用并真正做到零排放。

  
  

• 我们可以为您做好

  
  

  适用于单晶硅/多晶硅生产、晶硅太阳能电池制造、薄膜太阳能电池制造等的所有超纯水 (UPW)

  采用回用废水及自来水为水源的超纯水 (UPW)

  用于超纯水 (UPW) 和回收水的大量程灵敏的总有机碳TOC分析仪；用于硼/二氧化硅控制的超纯水 (UPW) 含量分析仪；超微颗粒物含量在线分析仪等

  晶硅太阳能电池含氟及硝态氮废水达标处理

  薄膜太阳能电池磨边及酸碱清洗废水回收处理

  重金属废水零排放处理

  高效、环保、节能的综合优化处理工艺

  
  

• 解决方法

  
  

  采用美国Liqui-Cell脱气膜并进行优化的参数及工艺设计，确保超纯水TOC小于2ppb，溶解氧O2小于1ppb

  采用美国IONPURE的EDI+DOW超纯水专用抛光树脂MR450UPW，确保出水二氧化硅SiO2小于5ppb

  使用美国GE/HACH 的总有机碳 (TOC) 分析仪/硅Si测试仪/溶解氧O2测试仪/钠Na离子测定仪等进行控制，满足您的所有超纯水（UPW）需求

  采用美国NANOSTONE陶瓷UF膜+STRO浓缩分离膜、DURAFLOW公司PVDF管式微滤MF膜、GE公司DK型纳滤NF膜等，实现废水的高回收率及零排放

  硝态氮是晶硅电池废水达标排放的主要难题，同纳通过对优势菌种的筛选及驯化，在缺氧过程中同时解决硝态氮及氨氮的去除

  
  

  
  

应用技术

• 1、超纯水制备工艺的优化和浓水利用率的显著提高

  同纳通过对每步工艺设备运行参数的反复计算，再将各步工艺组合后进行优化，使得所有前道工艺的水质、水量、压力等参数完全适合后道工艺的最佳需求。既保证了最终为生产线提供优质的超纯水，又使得所有关键设备处于合适的运行条件，提高了设备的使用寿命，降低了运行能耗。

  每道主要工艺的产水都设置在线监测仪表及自动控制阀

  
  

  只有当产水技术参数满足后续设备的技术要求时，自动阀才会允许其进入后道工艺，否则会自动返回前道工艺重新处理，并进行报警提示。

  一级RO浓水部分用于超滤反冲洗，其余全部进行浓缩回收，浓水利用率100%

  
  

• 2、晶硅电池废水达标排放处理

  浓氟废水中氟化物的存在形式直接影响氟化物的去除率，同纳根据不同的存在形式分别采用针对性处理工艺，确保氟化物达标排放。

  
  

  在尽量利用废水中已有碳源的前提下，再通过投加少量优质外加碳源，控制合适的C:N，选择高效的醛化纤维填料，优化溶解O2、温度、pH、停留时间等生化反应参数，使硝态氮得到高效去除。

  
  

  3、薄膜太阳能电池重金属废水零排放处理

  
  

  
  

  
  

  重金属镉与氨水形成的络合物使镉去除与氨回收处理变得非常困难，同纳采用先进的氨蒸发与镉沉淀处理工艺，高效实现二者的分离。

  采用独创的重金属捕集+膜分离技术，较好实现重金属镉沉淀物与废水的分离。

  大量废水经预处理后采用浓缩分离膜进行回收，少量浓水进行蒸发结晶，真正做到重金属废水零排放。