• 优质无腐蚀性纯水的制备和乳化油及冲洗废水的回用处理

  
  

  同纳为高精度的机加工/机械制造生产线提供含盐量低、pH合适、无腐蚀性离子的纯水系统。

  同纳专注于根据源水（自来水或回用水）的水质，对其中的有机污染物、钙镁等易结垢离子、氯及硫酸盐易腐蚀离子采用针对性的处理工艺，通过pH控制、反渗透膜的设计选型、过滤器及滤芯的选材及洁净等级等的优化配置，确保优质的纯水进入生产线。

  对机加工生产过程中产生的废乳化油，采用美国GE公司管式超滤膜进行回收，出水COD小于15000mg/L，进入废水物化+生化处理系统处理后达标排放；回收油的含水率小于0.5%，重新利用。

  对生产线产生的含磷冲洗废水，采用混凝除磷+膜处理工艺，出水达到反渗透纯水系统的进水指标，替代自来水进行回用。

  含油及表面活性剂的槽液或切削液废水采用物化+生化+MBR膜处理，出水部分用于卫生间冲洗或其它冲洗用水，其余达标排放。

  
  

• 我们可以为您做好

  
  

  适用于机加工/机械行业如飞机制造、发动机、压缩机、模具等的所有纯水

  采用回用废水及自来水为水源的纯水制备装置

  用于纯水和回收水的在线氯离子分析仪、pH分析仪、电导率分析仪等控制生产线的供水水质

  废乳化油的回收处理

  含磷清洗废水的回收处理

  总排放废水的膜回收处理

  高效、环保、节能的综合优化处理工艺

  
  

  
  

• 解决方法

  
  

  采用自动pH加药及在线监测装置，控制总出水pH值满足生产线无腐蚀要求

  采用在线氯离子等腐蚀性离子的自动监测控制，并进行反渗透膜的设计选型和参数优化，确保纯水中易结垢钙镁离子及腐蚀性氯、硫酸盐离子的含量满足高精度机加工要求

  采用美国GE公司管式UF膜对废乳化油进行回收、DURAFLOW公司PVDF管式微滤MF膜进行含磷冲洗废水回收、物化+生化+MBR膜反应池达标排放或回用总排放废水

  UF及MF膜堵塞是废油及废水回收处理系统的难题，同纳通过对废水的高效预处理及膜表面的改性，配合高效快速的清洗工艺，较好解决了这一难题

  同纳通过厌氧及好养微生物的驯化及运行参数的优化，使得MBR膜处理效率大幅提升

  
  

  
  

应用技术

• 1、优质无腐蚀性纯水的制备

  同纳通过对源水水质（自来水及回用水）的分析，得到影响纯水水质如含盐量、pH值、易结垢及腐蚀性离子含量等关键参数，通过预处理及膜的优化设计选型、自动加药及在线监测控制，高效去除源水中的主要杂质，保证优质无腐蚀性的纯水供给生产线。

  每道主要工艺的产水都设置在线监测仪表及自动控制阀

  
  

  只有当产水技术参数满足后续设备的技术要求时，自动阀才会允许其进入后道工艺，否则会自动返回前道工艺重新处理，并进行报警提示。

  一级RO浓水部分用于超滤反冲洗，其余全部进行浓缩回收，浓水利用率100%。

  
  

• 2、乳化废油及含磷废水的回收处理

  采用预处理+管式UF膜处理工艺将废乳化油不断进行循环浓缩，分离出水的COD小于15000mg/L，进入废水物化+生化处理系统。废油含水率小于0.5%，由专业公司回收利用。大幅减少了企业将全部乳化废液委外处置的费用，经济效益十分可观。

  
  

  
  

  磷化废水是工件磷化后采用纯水进行冲洗的排放水，只要去除废水中的磷酸盐，就可回收废水。采用高效的混凝沉淀除磷预处理+MF膜处理，出水完全满足反渗透纯水系统的进水指标，回用率100%。

  
  

  2、废水的达标排放及回用

  
  

  
  

  
  

  高效的物化+生化+MBR处理工艺

  
  

  机加工含油及表面活性剂废水因COD含量高，采用高效的物化+生化+MBR处理工艺，物化处理是降低难降解有机物的含量并未生化进水创造好的条件，生化处理过程中通过与生活污水的混合提高可生化性，再通过适宜的厌氧+好氧微生物繁殖条件，废水COD显著降低，最后经过MBR膜生物反应器使得出水达到生活杂用水的指标，部分回用，部分达标排放。