• 锅炉及工艺用高纯水的制备

  
  

  同纳专注于根据源水（自来水或回用水）的水质，对其中的悬浮物、游离CO2、钙镁硬度、硅酸盐等采用针对性的处理工艺，考虑到设备的投资及运行成本，采用混凝+叠片过滤做预处理，再采用UF+RO+混合离子交换床进行脱盐处理，出水根据锅炉及工艺需求自动加氨调节pH，确保优质的高纯水进入高压锅炉或工艺用水点。

  同纳对采用地表水及回用废水为源水的纯水系统，采用同纳研制的具有针对性的膜专用阻垢剂，组份中含有杀菌、分散氧化物等配方，对抑制反渗透膜表面的结垢堵塞具有极强的效果。

  同纳还研制出混床树脂的分步再生工艺，可节省大量酸碱，出水水质亦十分优异。

  
  

  
  

  循环水处理及废水回用

  采用高效纤维束过滤器或叠片式过滤器，投加合适的混凝剂对源水进行全流过滤，自主研发出全自动杀菌灭藻+缓蚀阻垢加药装置，根据循环水浓缩倍数及腐蚀结垢倾向进行加药及排污，有效控制循环水系统的腐蚀结垢及菌藻问题。

  同纳根据不同化工工艺废水中副产物的组成及含量，采用UF+NF+RO膜组合工艺对废水中副产物进行分离浓缩，出水按照杂质含量进行分别处理后回收利用。

  
  

  
  

• 我们可以为您做好

  
  

  适用于化工行业如氯碱、化肥、农药、医药中间体等的所有锅炉及工艺用纯水

  循环水全流过滤及全自动智能化加药装置

  化工废水副产物的分离及废水回用处理

  混合离子交换床的再生工艺

  膜专用阻垢剂及缓蚀阻垢剂的优化选择

  高效、环保、节能的综合优化处理工艺

  
  

  
  

• 解决方法

  
  

  采用CO2脱气膜对地表水进行CO2进行脱气处理，再通过自动pH加药及在线监测装置消除残留CO2的影响，确保RO出水高脱盐率

  采用在线浊度仪、余氯测定仪控制源水混凝沉降去除悬浮物，控制杀菌剂次氯酸钠或二氧化氯投加，并进行UF膜及反渗透膜的设计选型和参数优化，确保产水满足高压锅炉及生产工艺的用水要求

  根据反渗透出水水质设计混合离子交换床结构及树脂比例，采用同纳独创的自动分步再生工艺，提高混床树脂的再生效率，并节省再生酸碱用量

  工艺循环冷却水的处理效果在化工生产中具有重要作用，通过参数优化设置，纤维束过滤器或叠片过滤器的产水通量及出水水质明显提高

  同纳自助研发的杀菌灭藻剂及缓蚀阻垢剂自动加药装置采用优化的程序控制，完全根据系统的腐蚀结垢倾向进行自动加药，既能节省药剂用量，又能提高处理效果

  同纳根据化工废水生产工艺及副产物的分子结构，筛选出UF、NF及RO膜组合分离工艺，回收副产物，也能较好保证废水的达标处理

  
  

  
  

应用技术

• 1、优质高纯水的制备

  同纳通过对源水水质（自来水及回用水）的分析，得到影响纯水水质如悬浮物、含盐量、pH值、CO2含量等关键参数，通过预处理及膜的优化设计选型、自动加药及在线监测控制，高效去除源水中的主要杂质，保证优质高纯水供给锅炉及工艺生产线。

  每道主要工艺的产水都设置在线监测仪表及自动控制阀

  
  

  只有当产水技术参数满足后续设备的技术要求时，自动阀才会允许其进入后道工艺，否则会自动返回前道工艺重新处理，并进行报警提示。

  在线浊度仪、余氯测定仪、PH测定仪自动控制混凝去除悬浮物、次氯酸钠或二氧化氯投加、CO2的去除。

  
  

  
  

• 2、工艺循环水全自动处理

  化工工艺循环冷却水系统水温高、易腐蚀、微生物粘泥严重，必须采用在线全自动控制才能较好应对循环水条件的变化，同纳设置在线浊度仪、余氯仪、电导率仪、pH仪，并将这些参数与系统腐蚀结垢倾向、物生物粘泥繁殖高度对应，根据系统的变化调节杀菌剂、缓蚀阻垢剂投加量，控制浓缩倍数，实现最佳的运行控制

  
  

  化工循环水用水量大，一般采用地表水或回用水作为水源，控制源水的浊度尤为重要，同纳采用合适的混凝剂，并优化混凝反应条件参数，再通过纤维束过滤器或叠片式过滤器较好去除源水悬浮物。

  
  

  废水的回收利用

  
  

  化工反应副产物复杂，废水中副产物含量高，如果直接进入废水系统，会导致处理费用非常高甚至不能达标排放。同纳通过对废水中各种副产物的组成、结构、含量等的全分析，确定主要副产物的分子结构，然后采用UF+NF+RO组合分离工艺进行副产物分离，经济与环境效益显著。